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行业动态

企鹅牌大豆油加工设备,较好提高油料出油率

最后更新:2021-07-19 文章来源:网络整理 热度:

  大豆油的提取多采用浸出法,将大豆与选定的有机溶剂充分接触,油脂被溶解形成混合油,通过过滤、蒸发汽提混合油得到浸出毛油,对溶剂蒸汽经过冷却回收可再次利用,整个过程效率高且成本低,能够形成自动化生产得到的饼粕质量好可再次加工利用,在工业生产中大量使用。
  油厂的生产加工与选择的工艺以及机械设备密切相关,在油脂生产过程中油厂需要考虑产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面,从而保证生产的油脂能够获得大众的认可。通常来说生产效率和及生产成本是油厂需要把控的方向。
  在大豆油生产过程中油料中的水分含量、料胚厚度以及膨化情况都与浸出效率息息相关。大豆浸出前的含水量直接会影响到浸出效果,含水量过低会减慢油脂从料胚内部扩散到界面层,引起料胚结块,导致溶剂渗透困难,从而降低油脂的出油率。
  水分过高时油料中的磷脂、蛋白质等吸水膨胀包裹住有地,使饼粕中残油率欧高,增加了料胚脱溶的工序,导致能耗增加生产周期变长。合理的调节大豆中的水分能够提高原料的可塑性,企鹅机械设备厂家生产的调质机能够将油料的含水量控制在适宜的范围内,方便油厂浸出。
  大豆轧胚后的厚度也决定了是否方便有机溶剂浸透,饼粕脱溶阶段是否能够较好的调节水分等问题,企鹅厂家生产的轧胚机在对大豆进行处理时不仅能够将将大豆油颗粒压成薄厚均匀的片状,还降低了饼粕粉末状的,提高了油料出油率。
  油脂浸出可分为直接浸出和膨化浸出,膨化浸出是在加工前对原料进行挤压膨化,在高温高压下使油料变的疏松多孔方便有机溶剂的渗透,良好的膨化操作能够提高浸出效率,缩短浸出时间。企鹅机械厂家在对大豆进行挤压膨化过程中,对大豆进行了充分的处理,方便了溶剂渗透,提高了出油率。

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